Актуальный бизнес-план завода по производству бетона. Как открыть бетонный завод Комплекс по производству бетона готовый бизнес

Суть данной идеи заключается в том, что предприниматель организовывает небольшой (или мини) завод по производству бетона для продажи, а также разного рода бетонные смеси. Здесь мы рассмотрим технологию производства бетона рецепт и оборудование для этого в виде стационарных и мобильных бетонных мини-заводов, которые купить может почти любой желающий, ведь цена на них довольно приемлемая.

Рынок и сезонность

Эта идея является очень прибыльной, так как бетон — это незаменимый материал в строительстве и ремонтных работах. Бетон используют практически все – от крупных промышленных компаний до маленьких частных хозяйств. Бетон нужен постоянно. Кроме того, его использование увеличивается в несколько раз в строительный сезон, а именно с мая по октябрь.

На данный момент производством бетона в нашей стране занимаются в основном крупные бетонные заводы, но их продукция ориентирована на спрос крупных промышленных компаний, а также на крупные строительные компании. Для потребителей меньшего количества бетона был создан сегмент малого бизнеса . Но уже существующие в нашей стране фирм, которые занимаются данным производством, не хватает для того, чтобы в полной мере удовлетворить спрос потребителей. Именно в связи с этим фактом идея открытия мини-завода по производству бетона является одной из актуальных бизнес-идей на сегодняшний день.

Оборудование для производства

Стационарный или мобильный мини-бетонный завод способен производить до 60 кубометров бетона в час. Но вместе с тем производство бетона на стационарных и мобильных мини-заводах является полностью автоматизированным, что дает возможность достичь высокого качества данной продукции.

Для того чтобы открыть свой маленький бетонный завод в первую очередь надо определиться, какая именно линия (оборудование) для производства бетона там будет установлена. Имена от типа линии зависит стоимость завода. Как пример, стоимость оборудования для мини-завода начинается приблизительно от 420 000 рублей, а мини-завод с полностью автоматизированной линией можно купить от 1,5 миллиона рублей. Есть очень удобные мобильные линии, которые в любое время можно перевезти, к примеру, на место строительства.

Мобильный бетонный завод MOBILBETON 15/750 / Цена 2 086 500 руб.

Несмотря на высокую стартовую стоимость стационарных и мобильных мини-бетонных заводов, по предварительным подсчетам, мини-завод с полностью автоматизированной линией производства способен приносить до 1 миллиона рублей чистой прибыли в месяц. Кроме быстрой окупаемости, предприятие данного типа не требует большого количества рабочего состава, так как для полного обслуживания вполне достаточно 3 человек.

Вам еще понадобится для транспортировки смеси купить автобетоносмеситель, к примеру, на базе автомобиля «КАМАЗ». Цена на них начинается от 2,7 млн. рублей. С ним, кстати, можно будет и транспортировать само оборудование на прицепе.

Технология производства бетона

Несмотря на то, что производство бетона является очень трудоемким процессом, сама технология производства бетона довольно проста. Она заключается в смешивании цемента, песка, щебня и воды в нужных пропорциях. Но для производства бетона в бизнес-целях потребуется наличие специального оборудования.

Самый популярный на земле строительный материал – бетон, изделия и конструкции на его основе начинали производить 21 октября 1824 г., когда английский каменщик Джозеф Аспдин получил патент на вещество серого цвета и дал ему имя «Портландцемент», поскольку его цвет напоминал серый цвет скал, находившихся вокруг города Портленд.

Применяемые в строительстве бетоны в соответствии с ГОСТ 25192 классифицируются по многим признакам, классам, маркам и назначениям бетона. Мы с вами остановимся лишь на очень малых сведениях необходимых при изготовлении обычного бетона, так сказать для примера.

Рецепты изготовления

Сырьем для приготовления классической бетонной смеси являются:

Цемент – основное связующее вещество, на основе которого замешивают бетонную смесь. Цемент – это серый едкий порошок, содержащий известняк, который кристаллизуется и застывает при увлажнении.
Балласт – смесь песка с гравием. Лучше всего для этого подходят смесь с соотношением 3:1 (три части каменной или мелкой гравийной крошки на одну речного песка). Данный состав называют еще как «Общая смесь».
Строительный песок . Диапазон применения карьерного песка (размер песчинок от 0,65 мм до 2,5 мм) весьма широк. Он используется в кладочных и штукатурных работах, при производстве различных видов бетона.
Щебень – не менее распространенный материал, который используется в строительстве. Его получают в результате дробления твердых горных пород, шлаков или кирпичного боя. Самой распространенной горной породой является гранит. Гранитный щебень обладает высокой прочностью и повышенной морозостойкостью. К тому же, он обладает такими качествами, как лещадность, плотность и прочность при сжатии. Кроме этого, существует еще щебень известковый, доломитовый, гравийный. Щебень также разделяется на фракции: 3/10; 5/20; 20/40; 40/70.
Вода. Для приготовления бетонной смеси она должна быть чистой, без каких-либо инородных включений. Количество воды сложно установить заранее, т.к. оно зависит от исходной влажности песка, щебня и от влагопотребности самого цемента. Обычно нужное количество воды для бетона определяют в процессе приготовления раствора. Сначала сухие составляющие (цемент, песок, щебень) перемешиваются между собой.

Примерное количество составных частей для приготовления бетонной смеси: цемент – 30 кг (3 ведра); песок – 70 кг (5 ведер); щебень – 100 кг (8 ведер). Вот собственно и все. В нашем случае щебень, песок и цемент смешиваются в следующей пропорции: щебень – 10 частей, песок – 5 частей, цемент – 3 части.

В индивидуальном строительстве лучше и оптимально применять щебень фракции 5/20 мм, из естественных горных пород, мелкого речного или дробленого гравия. Возможно применение искусственного щебня, шлаков, керамзита, однако следует помнить, что бетонная конструкция с использованием такого рода заполнителей будет менее долговечней.

В данной пропорции цемент является самым дорогим компонентом, поэтому для получения определенной марки прочности бетона надо брать цемент, прочностью выше в два-три раза. Для Портландцемента это соотношение будет ближе к 2, для остальных – к 3, то есть используется цемент марки 300 кг/см3 – получаем бетон прочностью 100-150 кг/см3. Добиться оптимальной пропорции бетона и помогает описанный выше рецепт приготовления бетона.

В этой статье мы рассмотрим перспективы создания такого бизнеса, как завод по производству бетона. Преимуществом выбранного направления является то, что бетон имеет широкий спектр применения. Его применяют не только в строительстве, но и как добавку при ремонте дорог и т.д.

При запуске предприятия по производству бетона важно выбрать правильную технологию производства, подобрать оптимальные компоненты для бетона. Но не менее важно составить грамотный бизнес-план бетонного завода . Связано это с тем, что создание такого завода — начинание, требующие больших финансовых вложений, связанное с высокими рисками.

Ключевые особенности бизнес-плана бетонного завода с расчетами (производство бетона)

Бизнес-план бетонного завода с расчетами

Если вы заинтересовались такой сферой для создания бизнеса, как производство строительных материалов, а именно — бетона, то для начала нужно будет разработать бизнес-плана для запуска бетонного завода со всеми необходимыми расчетами . Ведь просто анализ рынка, планирование производства и инвестиций, без соответствующих расчетов не представляют никакой ценности.

Приступая к разработке бизнес-плана производства бетона , важно проанализировать текущее состояние строительной отрасли, оценить перспективы развития рынка. В бизнес-плане нужно будет прописать результаты анализа рынка, охарактеризовать продукт и планируемое производство. Но главное — нужно прописать инвестиционные вложения, операционные расходы на первое время, определиться с тем, из каких источников привлекать инвестиции; осуществить планирование доходов и окупаемости проекта.

Описание

Файлы

Основная идея проекта

В рассматриваемом бизнес-плане предполагается создание бетонного завода . Производимый бетон будет использоваться для дальнейшей продажи строительным компаниям, реализовываться через строительные рынки и др.

Несмотря на широкий спектр материалов, используемых в строительстве, бетон продолжает оставаться одним из самых востребованных. Усиливается спрос на товарный бетон и в силу применениях различных добавок, делающих этот материал еще более долговечным.

1 – Резюме

1.1. Суть проекта

1.2. Объем инвестиций для запуска бетонного завода

1.3. Результаты работы

2 – Концепция

2.1. Концепция проекта

2.2. Описание/Свойства/Характеристики

2.3. Цели на 5 лет

3 – Рынок

3.1. Объем рынка

3.2. Динамика рынка

4 – Персонал

4.1. Штатное расписание

4.2. Процессы

4.3. Заработная плата

5 – Финансовый план

5.1. Инвестиционный план

5.2. План финансирования

5.3. План продаж разработки бетонного завода

5.4. План расходов

5.5. План налоговых выплат

5.6. Отчеты

5.7. Доход инвестора

6 – Анализ

6.1. Инвестионный анализ

6.2. Финансовый анализ

6.3. Риски производства бетонного завода

7 – Выводы

Бизнес-план бетонного завода предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя.

Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта»

Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.

Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово.

Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.

Тарифы

Отзывы наших клиентов

Отзыв на бизнес-план бетонного завода

Мы остались довольны бизнес-планом бетонного завода. Все формулы удобны в использовании и очень просты, все объяснения понятны, а в готовую модель можно вносить любые изменения. Фактически, это первый бизнес-план, который оказался удобным в использовании и ясным для понимания.

М. Л. Иванова, финансовый директор, ОАО «Мир строительства»

Отзыв на бизнес-план производства тротуарной плитки

Целью планирования было с одной стороны привлечение финансирования, а с другой для самих себя тоже хотелось иметь четкую картину того, как мы будем развиваться. В итоге план мне понравился. В бизнес-плане цеха по производству тротуарной плитки мне понравилась финансовая модель, понравилось, что она удобная в использовании, ее легко корректировать под себя, в банке вопросов к ней тоже не было. На данный момент получен кредит на 19 млн. рублей. Спасибо! Этот результат был получен, в том числе с вашей помощью. Успехов!

Максимов К.О., г. Нижний Новгород,

Отзыв на бизнес-план разработки песчаного карьера по добыче песка

Для расширения производства нам необходимо было привлекать инвесторов. Точнее инвестор у нас был «свой», но для того, что бы с ним работать само-собой нужен был бизнес-план. Представители компании сайт оказали нам неоценимую помощь в составлении данного документа, в результате чего инвестор остался удовлетворенным качеством бизнес-плана. Мы получили инвестиции на сумму в 40 миллионов рублей на покупку новой техники.

Егор Валерьевич, г. Кострома, генеральный директор

Этапы составления бизнес-плана бетонного завода

Анализ рынка производства бетона

В последние годы объемы жилищного и промышленного строительства начали активно расти, особенно в крупных городах. При этом применение бетона в строительстве очень широко. Его используют для возведения фундамента, бетонных полов, для строительства монолитных железобетонных домов. Положительной тенденцией является и то, что в связи с неустойчивостью на мировых финансовых рынках, иностранные поставщики не стремятся активно входить на российский строительный рынок.

Бетон — незаменимый компонент наиболее востребованного в настоящее время материала — железобетона. Железобетон состоит из бетона и арматуры, и изготавливается, как правило, непосредственно на объекте стройки.

Говоря о конкурентах в данной отрасли, отметим, что рынок является высококонкурентным. На российском рынке представлено около 25-35 крупных торговых марок бетона. Но при грамотном предварительном планировании бетонного производства можно легко войти на данный рынок и окупить инвестиции в течении 2 лет.

Организационные вопросы запуска бетонного производства

Начиная любую деятельность необходимо ее зарегистрировать — то есть встать на учет, в качестве индивидуального предпринимателя или как общество с ограниченной ответственностью (в данном случае лучше выбрать формат ООО). Временных и финансовых издержек потребует и заключение контрактов на аренду помещений, поставку сырья и т.д. Далее следует предоставить все документы — в налоговую; в Пенсионный фонд, Фонд социального страхования, открыть счет в банке, получить заключения от инспекции по охране труда, по пожарной безопасности и др.

Важно составить всю необходимую документацию, в том числе, бизнес-план для привлечения инвестиций или получения кредита. Решить все организационные вопросы намного легче, опираясь на профессионально разработанный бизнес-план . Для примера можно скачать пример бизнес-плана бетонного завода с расчетами по ссылки ниже.

Планирование производства бетона

Здесь нужно определиться с местом размещения производства, необходимыми производственными и подсобными площадями, выбрать оборудование.

Основное оборудование для производства бетона:

Стационарный бетонный завод
Автоматизированная бетоносмесительная установка
Автомобильный бетоносмеситель
Бетононасос

При планировании технического оснащения лучше не экономить на оборудовании. Именно от выбранного оборудования будет зависеть производительность, техническая безопасность и надежность поставок предприятия. Нужно провести глубокий анализ поставщиков оборудования, сравнить цены. Техническое оснащение завода можно осуществлять как самостоятельно “с нуля”, так и купить уже готовый бетонный завод.

Выбирая место размещения предприятия, учтите, что производство сопровождается шумом, пылью и т.д. Размеры производственных площадок составят примерно 3 — 4 тыс. кв. метров. На выбранной площадке нужно будет разместить непосредственно завод, необходимые хозяйственные постройки, а также провести работы по разведке, бурению и оборудованию скважины для воды.

Начиная бизнес по производству бетона важно подобрать квалифицированный и надежный персонал.

Управляющий
Операторы оборудования
Механики
Электрики
Водители автобетономешалок
Разнорабочие

Ассортимент бетонного завода

Здесь нужно определиться с характеристиками выпускаемого продукта. Составить планы производства по каждому виду ассортимента. Дифференциация выпуска в бетонной отрасли зависит в основном от марки бетона. Марка бетона зависит от таких его характеристик, как подвижность, морозостойкость и водонепроницаемость.

Примерный ассортимент бетона:

Силикатный бетон
Железобетон
Гидротехнический бетон
Керамзитобетон
Ячеистый бетон

Для расширения ассортиментного состава вы можете рассмотреть варианты смежных видов деятельности, например, производство пенобетона. содержит описание и расчеты по бизнесу. Вы можете его использовать для развития этого направления.

Реализация продукции предприятия по производству бетона

Нужно проанализировать и выбрать подходящий канал сбыта производимой продукции. В основном реализация продукции осуществляется через заключение контрактов на поставку со строительными компаниями. Но можно также выбрать сегмент розничной торговли, поставляя товарный бетон на строительные рынки и супермаркеты. В бизнес-плане бетонного производства также нужно определить, какую долю стоимости составляют затраты на сбыт (маркетинг, поиск клиентов, заключение контрактов), хранение сырья, транспортировку.

Инвестиционный план бетонного завода

Обозначим основные вложения, которые нужно будет рассчитать в бизнес-плане производства бетона :

Аренда производственных площадей (или строительство) — ххх р.
Обустройство территории — ххх р.
Закупка оборудования — ххх р.
Бурение скважины — ххх р.
Закупка расходных материалов — ххх р.
Закупка сырья — ххх р.
Оборотные средства — ххх р.
Маркетинг — ххх р.
Непредвиденные расходы (10%) — ххх р.

Итоговая сумма инвестиций на запуск бизнеса будет варьироваться в зависимости от региона и масштаба планируемого предприятия, но в среднем это — 50 — 150 млн. руб.

Прогноз расходов при производстве бетона

Кроме инвестиционных расходов, значительная часть затрат бетонного завода связана с операционным расходам. Их примерная структура выглядит следующим образом:

Арендные платежи – ххх р.
Зарплата – ххх р.
Коммунальные платежи – ххх р.
Энергоснабжение – ххх р.
Налоги – ххх р.
Амортизация – ххх р.
Сырье – ххх р.
Прочие расходы (10%) – ххх р.
Итого операционных расходов за месяц — ххх р.

Прогноз доходов от производства бетона

Статьи доходов будут зависеть от производимого ассортимента, планируемого объема выпуска и от емкости выбранных рынков сбыта.

Основной доход планируется от поставок крупных партий бетона строительным компаниям. Исходя из производственного ассортимента возможна реализация следующих видов:

керамзитобетон;
пескобетон;
для фундаментов.

Но на этапе запуска целесообразно начать с производства одного вида бетона. Лучше выбрать производство бетона для фундаментов. Новой фирме порой не просто заключить крупный контракт со строительной компанией. Тогда возможен “запасной вариант” реализации продукции — розничная продажа бетона в мешках.

В основном реализация продукции осуществляется через заключение контрактов на поставку со строительными компаниями. Но можно также выбрать сегмент розничной торговли, поставляя товарный бетон на строительные рынки и супермаркеты.

Обычно предприятие по производству бетона выходит на безубыточный уровень уже по истечении первых трех месяцев работы предприятия. А средний срок окупаемости по отрасли — 3-5 лет.

Средний доход бетонного производства составляет от ххх млн. в год. Прибыль планируется ххх тыс.руб., начиная с первого месяца безубыточности.

Бизнес-план имеет четкую структуру, содержит подробные финансовые расчеты, а финансовая модель позволяет гибко менять любой параметр бизнеса. Это оптимальное решение для тех, кто планирует привлекать инвестиции, хочет получить кредит или иметь готовый шаблон для разработки своего бизнес-плана.

Финансовая модель – это отдельный файл в формате MS Excel – по сути это
отдельный продукт, разработанный для планирования бизнеса и расчета всех его
показателей. Каждый из параметров финансовой модели можно менять вручную.
Макросов в финансовой модели нет. Все формулы прозрачны и доступны для
изменения.

Отчет о движении денежных средств - важнейший документ любого бизнес-плана. Содержит комплексную информацию об операционных, инвестиционных и финансовых поступлениях и оттоках компании, а также позволяет оценить общую картину результатов деятельности компании.

Для чего нужен профессиональный бизнес-план бетонного производства с расчетами

Создание предприятия по производству бетона — серьезное и ответственное начинание. Положительная динамика развития строительной отрасли создает все условия для создания бизнеса по производству строительных материалов. Спрос на бетон продолжает расти, т.к. расширяется область его использования.

Но несмотря на перспективность и прибыльность такого предприятия, оно является также и высокорискованным. Риски связаны с высокой конкуренцией в отрасли и необходимостью больших инвестиций. Единственным способом избежать рисков или хотя бы сгладить их негативные последствия является составление профессионального бизнес-плана бетонного производства с расчетами . Именно тщательные и объективные расчеты финансово-экономических показателей планируемой деятельности позволят минимизировать возможность реализации риска. На нашем сайте можно скачать пример готового бизнес-плана бетонного завода , где подробно представлены порядок всех необходимых расчетов и структура разделов. Также можно заказать индивидуальный бизнес-план “под ключ” с учетом специфики вашего региона и концепции запуска предприятия.

Таким образом, организация бетонного производства требует серьезных финансовых и организационных вложений. Но кажущаяся сложность организации такого бизнеса компенсируется высоким спросом на бетонные изделия и возможностью получения высоких прибылей.

Одним из наиболее развивающихся направлений является частное изготовление бетона. Потому новичкам стоит рассмотреть производство бетона как бизнес: технология, рентабельность, бизнес-план и остальные аспекты подготовки к организации собственного проекта рассмотрим прямо сейчас.

Бизнес-проект

Производство бетона на данный момент неспроста занимает лидирующие позиции. Именно сейчас Россия, а в особенности Москва, отстраиваются заново огромными шагами. Направление строительства – прибыльное направление в бизнесе, а бетон – практически самый востребованный в строительстве товарный материал наравне с кирпичом.

Бетонные конструкции и бетон как материал закупаются как для ремонта в домашних условиях, так и для крупных государственных проектов. Стоит ли говорить, что у производителей бетона закупаются также предприятия, создающие и продающие конкретные конструкции, к примеру, плиты. Именно имея в виду огромную востребованность бизнеса, не стоит удивляться значительному уровню конкуренции.

Перед тем как открыть действительно успешный и востребованный у потенциальных клиентов проект в данной сфере, стратегию ведения проекта важно тщательно продумать. Открытие требует немалого стартового капитала и серьезной разработки стратегии с привлечением специалистов. Выбор подобной идеи может быть слишком трудным для неопытного предпринимателя, но и принесет ему значительные доходы.

Немного о материале

Классификация по структуре проста:

плотный;
поризованный;
ячеистый;
крупнопористый.

Заказчик ясно даст понять, какой именно тип ему нужен, потому важно быть готовым к производству любого из вышеперечисленных видов.

Необходимое для производства сырье

К перечню обязательно относятся:

Цемент – этот порошок позволяет связывать все компоненты раствора, являясь основой смеси.
Строительный песок – данный сыпучий порошок по требованиям ГОСТа обязан иметь размер мелких песчинок не более половины миллиметра.
Щебень – является полезным ископаемым, произведенным с помощью дробления гравия или естественных горных пород.
Балласт – является смешением гравия и песка. Для изготовления бетонного раствора обычно используется соотношение песка и крошки гравия как один к трем. Некоторые любят называть балласт общей смесью.
Вода – компонент, без которого не обходится практически ни один раствор, особенно когда речь идет о строительстве. Стандартно требуется использование исключительно чистой фильтрованной воды.

Данные компоненты обязательно для производства железобетонных изделий практически любого типа. Естественно, что разные виды материала требуют поправок и дополнений. К примеру, для производства стеклофибробетона в смесь потребуется добавить стекловолокно и специальные полимерные добавки.

Подготовка

На предприятии вы начнете с других процессов:

Приготовление химических добавок – заниматься предстоит исключительно процессом растворения закупленных заранее добавок в воде для дальнейшего выбора концентрации раствора. По стандарту используется большая емкость, оснащенная специальной системой из трубопроводов, созданных для перемешивания раствора.
Перемалывание цемента – технологическая схема предполагает два метода данного процесса – сухой и мокрый. Этап необходим для повышения скорости затвердевания бетона. Начинающие могут пропускать данный этап для уменьшения расходов на энергию и закупку дополнительного оборудования.
Подогревание заполнителей – для данного процесса обычно используются отдельные бункер или герметизированный склад. Существует два основных способа выполнения подогрева. В результате первого через заполнители проходят горячий воздух или пар, что позволяет экономить значительные средства. Второй же способ более эффективен – в помещении оборудуются специальные паровые трубки, контактирующие непосредственно с заполнителем, а не с окружением.

Дозирование

Здесь происходит отмеривание ингредиентов сырья для дальнейшего производства раствора. Часто бетонные заводы закупают на предприятие специальные весовые дозаторы, помогающие четко отмерять расход цемента, воды и остальных составляющих.

Для уменьшения расходов на подобную покупку весовой дозатор вполне можно заменить на объемный. Помните, что крайне важно учитывать характеристики материала, а в особенности влажность.

Перемешивание

Отсчитав необходимое количество составляющих, можно преступить и к замешиванию конечного раствора. Обычно для таких целей на предприятия ставятся специальные гравитационные бетоносмесительные установки. В особенности их работа помогает при замешивании крупнозернистой текстуры из твердых пород.

Существует и более дешевый вариант для легких пород — бетоносмесительные установки принудительного типа. Для повышения характеристик надежности и прочности в изделиях многие предприятия стараются проводить также процесс виброперемешивания. Чем дольше проводится процесс, тем больше свойств сохранится в дальнейшем.

Скачайте бесплатно в качестве образца с расчетами рентабельности.

Регистрация

Первым делом регистрируется ООО – юридическое лицо. Новички часто выбирают между различными правовыми формами, но конкретно эта наиболее точно отвечает запросам предпринимателя в данной сфере.

Далее владелец бизнеса выбирает систему налогообложения, и наилучшим вариантом для начинающего бизнесмена, открывающего средний бизнес, будет упрощенная система. Не стоит забывать и про указание специального кода ОКВЭД. Вам подойдет номер 26.63 – «Производство товарного бетона». Кроме прочего, будущему владельцу бетонного завода не помешает ознакомиться с полезной документацией:

ГОСТ 26633-91.
ГОСТ 27006-86.
ГОСТ 10060.0-95.
ГОСТ 10181-2000.
ГОСТ 18105 – 86.

Закупаем оборудование

Изготовление чего-либо в промышленных масштабах требует закупки специальных аппаратов. Про некоторое оборудование для бетонных изделий уже было сказано выше, но для полноты картины стоит перечислить полных список устройств, что обязательно понадобятся вам на предприятии. К ним относятся:

дозировщик (весовой или объемный);
автобетоносмеситель;
шнековый питатель;
конвейер-лента;
цементный силос;
разного вида погрузчики и подъемники;
пульт управления.

Отдельное оборудование вам понадобится, если вы изготавливаете декоративный бетон. Сейчас пользуются популярностью конструкции с применением технологии «Мытый бетон». Данная технология потребует покупки специальных реагентов и форм дополнительно к основному оборудованию.

Набираем штат сотрудников

Любой завод нуждается в квалифицированных сотрудниках, потому, нанимая людей, не стоит забывать о собеседовании для проверки их личностных и профессиональных качеств. Для налаженной работы крупного предприятия владельцу понадобится нанять:

Рабочих на склад цемента – 10 людей.
Рабочих на склад (бункер) заполнителей – 10 людей.
Рабочих в бетоносмесительный цех – 10 людей.
Контролирующих главных рабочих – 3 человека.
Рабочих-помощников – 5 человек.

Некоторые также решают налаживать самостоятельную доставку товара заказчикам. В таком случае необходимо нанять также 2-4 водителей. Важно отследить, чтобы у всех была надлежащая документация и качественная репутация.

Определяем стартовый капитал и рентабельность

В качестве образца мы возьмем расходы на открытие завода в крупном региональном городе, спецификой которого является производство полимербетона.

	*Строка расходов*	*Сумма затрат, тыс. руб.*
1	Первоначальная аренда за два месяца	100
2	Закупка необходимого оборудования	1 500
3	Установка оборудования в арендованное помещение	500
4	Коммунальные услуги	30
5	Оформление документов	50
6	Заработная плата работников цехов	15-30 х 30
7	Заработная плата водителей	20 х 3
8	Маркетинговая кампания	30
9	Закупка сырья	2 000
10	Выплата по кредиту	50
11	Непредвиденные расходы	50
	Итого:	6 070

Себестоимость кубометра производимого материала равняется 3,5 тысячам рублей, а с учетом наценки продавать товар можно по 3,9 тысяч рублей за кубометр.

В таком случае за произведенные 3 тысячи кубических метров материала можно выручить доход примерно в 12 миллионов рублей. С расчетами ежемесячных расходов схема производства будет приносить прибыль примерно в 9 миллионов рублей.

Видео: мини-завод по производству бетона.

Хотите добиться заинтересованности от потенциальной клиентуры? Выберите развивающееся и мало занятое направление в данной сфере, к примеру, производство легкого и влагостойкого арболита или же крайне прочного и негорючего стеклофибробетона.

Некоторые занимают и вовсе необычные ниши, пользующиеся спросом ввиду своей уникальности. Например, при производстве люмобетона – бетонных плит, светящихся в темноте, от заинтересованных клиентов не будет отбоя.

Кроме того, по-настоящему популярным направлением сейчас является производство декоративного бетона. Он дешевле и удобнее, чем настоящий камень, но выглядит не хуже. Та же ситуация с изготовлением опилкобетонных блоков: ниша практически не занята, так как технология появилась совсем недавно.

Производство позволяет делать материал подобный кирпичу, но являющийся более дешевым аналогом. Не стоит забывать и про изготовление каких-то конкретных конструкций.

Бетонный завод организуется на базе крупного производства строительных материалов или как самостоятельная линия. Второй вариант больше подходит начинающим предпринимателям, так как даже небольшая линия потребует серьезных вложений. Ниже представлен бизнес-план по производству бетона для крупного регионального центра. Пример рассчитывается под конкретный случай, возможны изменения в смете.

Юридическая информация

Форма юридической ответственности: ООО. Общество с ограниченной ответственностью организовано двумя учредителями, собственность и доход разделены в равных долях. ООО дает возможность участвовать в государственных торгах и сотрудничать с крупными строительными компаниями.

Вид деятельности: производство и продажа тяжелого строительного бетона. ОКВЭД: 23.20.2 «Изготовление цементных, бетонных или других схожих по составу и способу производства составов».

Продажи осуществляются от пяти кубов. Цена за куб готовой продукции – 2500 руб. Складывается из следующих затрат:

Песок – 200 руб.
Щебень – 250 руб.
Вода – 15 руб.
Цемент – 800 руб.

Итого сырья на изготовление одного куба будет затрачено на 1265 руб. В среднем, накрутка составляет 100%.

Доставка готового бетона осуществляется в миксере на базе автомобиля «КамАЗ». Во время движения бетон непрерывно смешивается, поэтому покупатель получает свежий и качественный товар. Доставка по городу осуществляется бесплатно в соседние регионы или села по цене 25 руб./1 км.

Расположение: арендованное помещение площадью 150 кв. м на земельном участке в 300 соток. На улице оборудованы навесы, где хранятся песок и щебенка. Аренда подтверждена договором ренты с предусмотренным выкупом земли в течение трех лет.

Форма налогообложения: вмененная система налогообложения.

Время работы: каждый день без выходных с 08:00 до 20:00. График подстраивается под количество заказов. Так как в летний сезон заказов больше, то возможна круглосуточная работа производства. Зимой рабочий день сокращается до 15:00.

Документы и регистрация

Для регистрации ООО потребуется собрать следующие документы:

Устав компании.
Договор аренды с собственником помещения.
Подтверждающая документация юридического адреса.
Заявление на регистрацию ООО.
Квитанция об оплате государственной пошлины в одном из банков.
Копии паспортов и ИНН учредителей.

В каждом регионе перечень обязательной документации может дополняться, поэтому лучше уточнить список в местной налоговой службе. Все документы, кроме заявления, ксерокопируются. Копии заверяются нотариально и подписываются всеми учредителями.

Маркетинг и реклама

Чтобы привлечь внимание крупных строительных компаний, используем активные продажи. Менеджер по продажам договаривается с ЛПР местных строительных компаний, предоставляет буклеты с марками производимых бетонов и прайсы с ценами.

В работе используются следующие скидки:

Скидка в размере 15% для оптовых покупателей при заказе более 100 куб. м в месяц.
Скидка 5% на покупку более 10 куб. м единоразово.
Скидка 10% ветеранам боевых действий, пенсионерам и многодетным семьям.

Для привлечения частных клиентов будет запущена реклама через местные периодические издания. В местных магазинах строительных материалов на кассах будут распространяться визитки со скидкой в 5%.

Расположение и оснащение производства

Производство располагается на окраине города в промышленной зоне на участке площадью 300 соток. На участке располагается производственное помещение в 150 кв. м, небольшое административное помещение в 50 кв. м, несколько крытых площадок.

Производственная зона делится на следующие площади:

Административное помещение состоит из площадей:

Аренда земельного участка с постройками в месяц составляет 55 тысяч рублей. Оплата осуществляется раз в квартал по предоплатной системе. Коммунальные платежи в стоимость аренды не включаются.

Оснащение производства

Для оснащения административного здания понадобится следующая мебель и оборудование:

На организацию работы административной зоны понадобится 90 200 руб. К этой сумме прибавляем 15 000 рублей – расходы на канцтовары и прочие нужды. Итого: 105 200 руб.

Для организации производственной части понадобится следующее оборудование:

По таблицам видно, что общая сумма, затраченная на оснащение производственного и административного здания, составит: 3 525 000 + 105 200 = 3 630 200 руб.

К этой сумме добавляется стоимость расходного сырья на 1 неделю. В день планируется закупать от 60 кубов сырья, итого в неделю: (1265 руб./куб х 60) х 7 = 531 300 руб.

Итого, для запуска проекта понадобится купить оборудование, мебель и сырье на сумму 4 161 300 руб.

Кадровая политика компании

Штат производства бетона состоит из следующих должностных групп:

Администрация: бухгалтер, директор. График работы: с 09:00 до 19:00 с понедельника по пятницу. Суббота и воскресенье – выходные дни.

Водитель, менеджер по сбыту, грузчик, мастер на производственную линию, охранник. Работа посменная день через день.

Подробнее штат и затраты на него – в таблице:

К итоговой сумме прибавляем взносы в различные государственные фонды в размере 65 000 руб. Итого в месяц вместе со взносами на заработные платы будет уходить 315 000 руб.

Этапы реализации проекта

Организовать и реализовать бизнес-план бетонного завода можно за 6 месяцев. Трудности вызовет закупка и подбор производственной линии, поиск поставщиков сырья. Так как на доходность бизнеса влияет сезонность, то планируется открыть цех в апреле. Основные этапы по реализации проекта представлены ниже:

Планируем доходы

Одна бригада в сутки будет производить до 60 кубов бетона по цене 2 500 руб./куб. За смену будет продаваться бетона на сумму 150 000 руб. 50% от цены это себестоимость сырья, поэтому чистая выручка в день равняется 150 000 / 2 = 75 000 руб.

В месяц средний доход небольшого производственного цеха по изготовлению бетона равняется:

75 000 х 30 = 2 250 000 руб.

Чтобы узнать чистую доходность, из суммы 2 250 000 руб. вычитаем ежемесячные затраты:

2 250 000 – 520 000 = 1 730 000 руб.

Рентабельность, в среднем, находится на уровне 65%.

Первоначально прибыль будет возвращаться во вложенные средства, а часть уходить на накопительную часть, которая планируется на покупку земельного участка. Выручка в месяц будет разделяться на части:

10% – непредвиденные расходы компании.
10% – основной фонд.
20% – доход учредителей.
10% – накопительная часть на землю.
50% – возврат инвестиций.

В среднем, в месяц возвращаться будет сумма в размере 865 000 руб.

Итого, бизнес-план по производству бетона с расчетами имеет окупаемость с учетом холодного сезона, когда продажи будут падать на 60%, один год.

В итоге

Для открытия небольшой отдельной линии по производству бетона понадобятся внушительные вложения в размере пяти миллионов рублей. Эту сумму можно взять в кредит и отдавать частями. На доходность проекта оказывает влияние сезонность, поэтому окупаемость не менее одного года. Во время работы необходимо постоянно обновлять материальную базу и следить за качеством своей продукции.

В этой статье:

Бетон – один из самых востребованных строительных материалов, использующийся при ремонтно-строительных работах. Этот материал используют все – от маленьких частных хозяйств до крупных промышленных предприятий. Спрос на бетон постоянен, а пикового значения достигает в благоприятный для строительства период – с мая по октябрь. Поэтому открытие мини-завода по производству этого материала – выгодный бизнес, который будет приносить регулярный доход.

О регистрации предприятия по производству бетона

1. Для открытия завода необходимо зарегистрировать юридическое лицо (ООО). Эту организационно-правовую форму следует выбрать потому, что она безопаснее и предоставляет больше возможностей для ведения данного бизнеса.

В случае неуспеха, учредители ООО рискуют только уставным капиталом.

До начала производственной деятельности необходимо также выбрать одну из систем налогообложения: ОСНО (общая система налогообложения) или УСН (упрощенная система налогообложения).

Если доход от введения в эксплуатацию завода по производству бетона не будет превышать 60 млн. рублей, тогда предпочтительнее выбрать УСН, так как эта система освобождает от уплаты налога на прибыль, НДС, налога на имущество.

Иначе следует выбрать ОСНО. При этой системе налогообложения нужно в полном объеме вести бух. учет и оплачивать все общие налоги.

2. В процессе оформления организационно-правовых документов нужно будет указать следующий код ОКВЭД: 26.63 – «Производство товарного бетона» .

3. Для организации технологического процесса необходимо ознакомиться с нормами:

ГОСТ 26633-91 – «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. ТУ»;
ГОСТ 27006-86 – «Бетоны. Правила подбора состава»;
ГОСТ 10060.0-95 – «Методы определения морозостойкости»;
ГОСТ 10181-2000 – «Смеси бетонные – методы испытаний»;
ГОСТ 18105 – 86 – «Бетоны – правила контроля прочности».

Технология производства бетона

Применяемый в строительстве в соответствии с нормативным документом - ГОСТ 25192 бетон классифицируется по маркам, классам и своим характеристикам. В этом бизнес-плане мы рассмотрим только важную и полезную информацию, необходимую для производства бетонной смеси.

Сырье

Для приготовления классического раствора необходимы такие сырьевые компоненты:

Цемент – вяжущее вещество, которое является основой бетонной смеси. Он представляет собой серый порошок, кристаллизирующийся и застывающий при увлажнении.
Строительный песок. Согласно ГОСТ 8736-93 песок – это сыпучий материал, размер песчинок которого не должен превышать 0,5 мм.
Щебень – это полезное ископаемое с зернами более 5 мм, производимое дроблением гравия, горных пород или шлаков.
Балласт – смесь гравия и песка. Лучше всего для производства бетона подходит смесь с соотношением 1:3 (одна часть речного песка на три мелкой гравийной крошки). Этот состав иногда именуют «Общая смесь».
Вода. Для изготовления бетонной смеси используется только чистая вода без инородных включений. Четко установленных норм расхода воды нет, так как ее затраты определяются влажностью других сырьевых компонентов.

Производство бетона включает следующие этапы:

1. Подготовка сырьевых компонентов

Обычно операции по подготовке сырьевых составляющих – удалению загрязняющих примесей, дроблению заполнителей, осуществляются на предприятиях, которые их поставляют в продажу. На заводе по производству бетона выполняются только особые мероприятия (приготовление химических добавок, помол цемента, подогрев заполнителей), когда в них возникает необходимость. Так как выполнение этих операций влечет дополнительные расходы на оплату коммунальных услуг и покупку специального оборудования.К этим операциям относят: производство растворов химических добавок, помол цемента, подогрев заполнителей в холодную пору года.

Рассмотрим более подробно каждое из мероприятий:

приготовление химических добавок – процесс растворения в чистой воде добавок с последующей установкой определенной концентрации раствора. Для выполнения этой процедуры применяют емкости с системой трубопроводов, которые созданы для перемешивания растворов химических добавок посредством сжатого воздуха.
помол цемента может выполняться мокрым и сухим методом. Благодаря этой операции можно ускорить процесс затвердевания конечного материала – бетона. Однако активация (помол) цемента осуществляется не всегда, так как это требует дополнительных затрат энергии и наличия специального оборудования.
подогрев заполнителей производится в специальных бункерах или на крытых складах.

Этап подогрева заполнителей можно провести одним из двух методов:

Пропускание горячего воздуха, пара или газа через заполнитель. Этот способ более экономичен, но для его осуществления нужно провести мероприятия, направленные на уменьшение потерь пара;
Контактный способ подогрева гребенками и паровыми трубами, которые размещаются в бункерах.

2. Дозирование смеси

Дозирование – отмеривание расхода сырьевых компонентов на замес бетонной смеси.

Обычно на заводах используются весовые дозаторы, благодаря которым можно отмерить расход цемента, воды с минимальной погрешностью. Если же производство бетона осуществляется в полевых условиях, то для отмеривания применяются объемные дозаторы. Во время этой операции нужно учитывать влажность составляющих компонентов, особенно песка.

3. Перемешивание

Цемент и заполнители тщательно перемешиваются до получения однородной массы. В зависимости от характеристик и вида бетонной смеси используют различные методы перемешивания. Если в бетонную смесь входят крупнозернистые подвижные смеси с заполнителем из твердых и плотных пород, то целесообразно применять гравитационные бетоносмесительные установки.

В таком оборудовании перемешивание осуществляется в результате многократного сбрасывания и подъема материалов с заданной высоты во время вращения барабана-смесителя.

Перемешивание легкобетонных и мелкозернистых смесей выполняется в бетоносмесительном оборудовании принудительного действия. В этом оборудовании однородная масса получается в результате перемешивания материалов с помощью лопастей и других устройств. Иногда на предприятиях производится виброперемешивание. Этот способ обеспечивает активацию цемента, что положительно влияет на прочность бетона.

Качество этого процесса напрямую зависит от продолжительности. Недостаточная длительность этой операции может привести к ухудшению свойств бетонной смеси.

Оборудование для бетонного мини-завода

Обычно на стационарных и мобильных мини-заводах по производству бетона используются автоматизированные линии. Такие линии включают следующее оборудование:

Силос для цемента. 40 м 3 , 60 тонн. Цена – 477 900 рублей.
Дозатор для заполнителей (лицевой бетон – рис. 5). Цена – 260 000 рублей.
Смеситель для лицевого бетона (рис. 6). Цена – 43 300 рублей.
Смеситель для основного бетона (рис. 7). Цена – 46 540 рублей.
Шнек (рис. 8). Цена – 135 000 рублей.
Дозатор для заполнителей (основной бетон) (рис. 9). Цена – 320 000 рублей.
Ленточный конвейер (рис. 10). Производительность – 50 м 3 в час. Диаметр может быть 200, 400, 500 мм. Цена – 90 000 рублей.
Снижатель. Цена – 100 000 рублей.
Подъемник. Цена – 50 000 рублей.
Возвратный конвейер выхода. Цена – 95 000 рублей.
Рельсовый погрузчик. Цена – 80 000 рублей.
Пластинчатый конвейер. Цена – 50 000 рублей.
Дозаторы цемента и воды. Цена – 150 000 рублей.
Кабина пульта управления (рис. 11). Цена – 100 000 рублей.

Итого стоимость оборудования составляет 1 997 740 рублей.

Бизнес-план для завода по производству бетона

Завод по производству строительного материала должен включать следующие подразделения:

Склад цемента;
Склад заполнителей;
Котельная;
Административно-бытовой комбинат;
Блок вспомогательной службы.

Помещения для этих подразделений будут строиться. Планируется, что предприятие будет изготавливать следующую продукцию:

Тяжелый бетон (М 250) – годовой объем производства – 360 000 м 3 ;
Тяжелый бетон (М 350) – годовой объем производства – 640 000 м 3 .

Итого – 1 000 000 м 3 .

Капитальные затраты

Затраты на СМР (строительно-монтажные работы) – 280 786 000 рублей;

Затраты на оборудование – 1 997 740 рублей;

Прочие затраты – 20 315 500 рублей;

Итого: 303 099 240 рублей.

Затраты на сырье и материалы

Потребность в сырье и материалах устанавливается исходя из норм расхода этих компонентов на единицу продукции или годового объема производства.

Для изготовления годового объема бетона М 250 необходимы следующие затраты сырья:

1. Для производства годового объема бетона М-250:

цемент – 13860000 тонн;
щебень – 28800 м 3 ;
песок – 16500 м 3 .

2. Для производства годового объема бетона М-350:

цемент – 26880000 тонн;
щебень – 48 000 м 3 ;
песок – 28 800 м 3 .

Рассчитаем затраты на покупку сырья:

1. Для производства бетона М-250:

на цемент: 138600 тонн*2800 рублей = 388 080 000 рублей.
на щебень: 28800 м 3 * 900 рублей = 25 920 000 рублей.
на песок: 16500 м3 * 500 рублей = 8 250 000 рублей.

2. Для производства бетона М-350:

на цемент: 26880 тонн * 3000 рублей = 80 640 000 рублей.
на щебень: 48 000 м 3 * 700 рублей = 33 600 000 рублей.
на песок: 28800 м 3 * 600 рублей = 17 280 000 рублей.

Итого: 553 770 000 рублей.

Затраты на оплату заработной платы

Для запуска завода по производству бетона необходим следующий персонал:

административно-управленческий персонал – 5 человек;
для бетоносмесительного цеха – 9 рабочих;
на склад цемента – 12 рабочих;
на склад заполнителей – 9 рабочих;
для блока вспомогательных служб – 10 рабочих;
водителей – 4 рабочих;

Итого по заводу – 49 рабочих.

Годовой фонд заработной платы включает такие статьи расходов:

з/п административно-управленческого персонала – 4 800 000 рублей;
з/п рабочих бетоносмесительного цеха – 4 320 000 рублей;
з/п рабочих на складе цемента – 4 320 000 рублей;
з/п рабочих на складе заполнителей – 3 240 000 рублей;
з/п рабочих для блока вспомогательных служб – 2 400 000 рублей;
з/п для водителей – 960 000 рублей.

Итого: 20 040 000 рублей.

Прочие затраты

Косвенные расходы (в год) – 250 000 рублей в год.

Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования (в год) – 186 679 000 рублей;

Цеховые затраты (в год) – 800 000 000 рублей.

Общезаводские затраты – 825 000 000 рублей.

Итого затраты (в год) – 2 385 836 500 рублей в год.

Выручка

Выручка за год (продажа бетона):

тяжелый бетон (М-250) – 360 000 м 3 * 3900 рублей = 1 404 000 000 рублей.
тяжелый бетон (М-350) – 640 000 м 3 * 4100 рублей = 2 624 000 000 рублей.

Итого: 4 028 000 000 рублей.

Годовая выручка без НДС – 3 302 960 000 рублей.

Расчет технико-экономических показателей:

Чистая прибыль – 917 123 500 рублей.

Рентабельность производства – 38 %.

Срок окупаемости — 303 099 240/917 123 500 =0, 33 года или около 4 месяцев.

Выводы

Совершив расчеты, мы установили, что срок окупаемости завода составит 4 месяца. Этот показатель показывает, что продажа бетона – выгодный бизнес и строительный материал востребован на рынке.