Производственное объединение киришинефтеоргсинтез. Нефтеперерабатывающий завод ооо "кинеф" в киришах. Смотреть что такое "Киришинефтеоргсинтез" в других словарях

ООО «КИНЕФ» (г. Кириши, Ленинградская обл.) - единственный нефтеперерабатывающий завод на Северо-Западе России. Установленная мощность завода по переработке нефти 17,3 млн. тонн в год.

ООО «КИНЕФ» плодотворно сотрудничает с АО «СПИК СЗМА» более 50 лет.

АО «СПИК СЗМА» оказывает широкий спектр инжиниринговых услуг для ООО «КИНЕФ». Специалисты Компании выполняют проектирование, создание, обслуживание и модернизацию систем различного уровня и назначения, включая автоматизированные системы управления технологическими процессами и специализированные программные решения для эффективного управления предприятием. В перечень проектов автоматизации, реализованных АО «СПИК СЗМА», входят проекты внедрения и поэтапной модернизации самых масштабных на ООО «КИНЕФ» распределенных систем управления (включая РСУ с количеством сигналов ввода/вывода более 7500).

Выполнены проекты в сферах деятельности:

нефтепереработка и нефтехимия
коммерческий учет нефтепродуктов
коммерческий учет энергоресурсов

Референс-лист

Назначение систем управления	Технологические объекты	Программно-технические комплексы	Виды выполняемых работ
АСУ ТП	«Комбинированная установка ЛК-2Б»		Комплекс пусконаладочных работ по системам автоматизации, технологической наладки и автоматизации систем отопления и вентиляции
АСУ ТП			Поставка и внедрение системы управления и ПАЗ
АСУ ТП	Комплекс насосных бензинов и дизельного топлива ОБ.910-135/1.2		Поставка и внедрение системы пожаротушения
АСУ ТП	БОВ-7		Поставка АСУ ТП для БОВ-7
АСУ ТП	Объекты завода глубокой переработки нефти ООО «КИНЕФ»		Пусконаладочные работы по АСУ ТП на объектах завода глубокой переработки нефти ООО «КИНЕФ»
АСУ ТП	«Реконструкция комплекса установки гидроочистки дизельного топлива и керосина»		Полный комплекс пусконаладочных работ по системам автоматизации
АСУ ТП	КНС и объекты водоснабжения профилактория	PLC Moscad, радиомодемная связь, фирмы Motorola (США)	Проектирование; монтажно-наладочные работы, поставка оборудования, пусконаладочные работы
АСУ ТП	Установка «Парекс-1»	Распределенная система управления TPS фирмы Honeywell (США)	Проектирование: рабочая документация; пусконаладочные работы
АСУ ТП	Цех водоснабжения и канализации: градирня блок оборотного водоснабжения № 1,3,4,5
АСУ ТП	Комплекс объектов эстакады автоматического налива нефти и мазута в ж/д цистерны. Насосные нефти и мазута	PLC Simatic S7 300 Siemens (Германия), SCADA – пакет FIX DYNAMICS, Intellution (США)	Поставка оборудования, пусконаладочные работы
АСУ ТП	Смешение дизельного топлива (участок смешения светлых нефтепродуктов)	Оборудование фирм Foxboro (США), Valcom (Италия), DVCD Mazoneilan Russia (Россия). Программно-технический комплекс «КРУГ 2000»	Проектирование; ТЗ, рабочая документация; пусконаладочные работы
Программный комплекс поддержки решений функциональных задач	Служба главного метролога	Собственная НТП	Проектирование: концепция, ТЗ, программный комплекс
АСУ ТП	Секция 100 установки по производству ортопараксилолов	Распределенная система управления «Delta-V» фирмы Emerson Process Management (США)	Проектирование: рабочая документация, разработка ПО; поставка оборудования, пусконаладочные работы
Интеграция АСУ ТП нефтеперерабатывающего предприятия	Все объекты завода	Собственная НТП	Проектирование: концепция, витрина данных
Оптимизация управления технологическим процессом бензольного риформинга	Цех № 5	Собственная НТП
Оптимизация управления технологическим процессом предфракционирования	Цех № 50	Собственная НТП	Проектирование: технический проект, концепция, ТЗ, мат. модели, программирование
Автоматизированная система учета и контроля процесса ремонта запорной арматуры и клапанов	Цех № 16	Собственная НТП	Проектирование: технический проект, концепция, ТЗ, мат. модели, программирование
Система коммерческого учета тепловой энергии
Система коммерческого учета мазута	Взаиморасчеты между ОАО «Киришская ГРЭС» и ООО «КИНЕФ»	Оборудование фирмы Emerson Process Management	Проектирование: рабочая документация, поставка оборудования
АСУ ТП	Установка ЭЛОУ-2	PLC T2-series фирмы Toshiba (Япония)	Проектирование: рабочая документация, разработка ПО, поставка оборудования
АСУ ТП	Теплоцентр № 1
АСУ ТП	Теплоцентр № 2	PLC V-series, модель 2000, операторские станции OIS-DS фирмы Toshiba (Япония)	Проектирование: рабочая документация, разработка ПО, поставка оборудования, пусконаладочные работы
АСУ ТП	Реагентное хозяйство ЛАБС	PLC V-series, модель 2000, операторские станции OIS-DS фирмы Toshiba (Япония)
АСУ ТП	Частичная замена АСУ ТП установки ЛАБ-ЛАБС	Оборудование фирмы Honeywell	Проектирование: рабочая документация
АСУ ТП	Установка ЛЧ 24/9	Оборудование фирмы Honeywell	Пусконаладочные работы
АСУ ТП	Установка ЛЧ 35/11-600	Оборудование фирмы Honeywell	Пусконаладочные работы
АСУ ТП	ЦВК-1	PLC V-series, model 2000, операторские станции OIS-DS фирмы Toshiba (Япония)	Проектирование
АСУ ТП	ПСТ светлых. Узел ввода присадок		Проектирование
Система диспетчерского контроля и управления	Цех №14		Проектирование
АСУ ТП	ТСБ темных продуктов. Частичная реконструкция		Проектирование
АСУ ТП	Теплоцентр «СЕВЕР»	PLС V-series, модель 2000, операторские станции OIS-DS фирмы Toshiba (Япония)	Проектирование: рабочая документация, разработка ПО, поставка оборудования, пусконаладочные работы
АСУ ТП	Центральная воздушная компресорная №2	PLС V-series, модель 2000, операторские станции OIS-DS фирмы Toshiba (Япония)	Проектирование: рабочая документация, разработка ПО, поставка оборудования, пусконаладочные работы
АСУ ТП	Азотно-кислородная станция	PLС V-series, модель 2000, операторские станции OIS-DS фирмы Toshiba (Япония)	Проектирование: рабочая документация, разработка ПО, поставка оборудования, пусконаладочные работы
АСУ ТП	Узлы подогрева масла в редукторах мешалок		Проектирование: рабочая документация
АСУ	Узел учета нефти «Балтнефтепровод» перед ООО «Кинеф»		Проектирование: рабочая документация, поставка ПТК, пусконаладочные работы
АСУ ТП	Частичная замена АСУ ТП установки ЛАБ-ЛАБС (2-ой этап)	Оборудование фирмы Honeywell	Проектирование: рабочая документация
АСУ ТП	Теплоцентр №1, Конденсатная станция №1, цех 14	PLС V-series, модель 2000, операторские станции OIS-DS фирмы Toshiba (Япония)	Пусконаладочные работы
АСУ ТП	Установка получения ортопароксилолов	Система Delta-V фирмы Emerson	Пусконаладочные работы
АСУ ТП	Узел присадок в дизельное топливо		Пусконаладочные работы
КИПиА, АСУ ТП	Установка выделения суммарных ксилолов		Пусконаладочные работы
КИПиА	Установка карбонизации Замена КИПиА		Проектирование: рабочая документация
АСУ ТП, включая систему противопомпажной защиты	Воздуходувная станция №16, цех 13	PLС V-series, модель 2000, операторские станции OIS-DS фирмы Toshiba (Япония)	Проектирование: рабочая документация, разработка ПО, поставка оборудования, пусконаладочные работы
Усовершенствование автоматизированной системы учета и контроля процесса ремонта запорной арматуры и клапанов	Цех 16 (ремонт запорной арматуры)	Собственная НТП	Проектирование: технический проект, концепция, ТЗ, мат. модели, программирование
Реконструкция установки по производству ЛАБС		Оборудование фирмы Honeywell	Проектирование: рабочая документация, разработка ПО, поставка оборудования, пусконаладочные работы
АСУ ТП	Реконструкция системы смешения и взвешивания, завод «Изофлекс»	Система автоматизации Siemens PCS7	Проектирование: технический проект
Частичная замена оборудования системы учета пара, хим. очищенной воды, отопительной воды, обессоленной воды	Взаиморасчет ГРЭС – НПЗ		Проектирование: подготовка исходных данных
КИПиА, АСУ ТП	Установки: ЭЛОУ-АТ-6, ЛЧ-24/9, ЛГ-35-8/300Б, ЛЧ-35-11/600, О-П-ксилолы, суммарные ксилолы, Парекс-1, УПСК-2, элементарной серы		Пусконаладочные работы
КИПиА, АСУ ТП	Установки: ЭЛОУ-АТ-1, ЭЛОУ-АВТ-2, Л-35-11/600, Суммарные ксилолы, УПСК-1, карбонизация, инертный газ. Производство ЛАБ-ЛАБС	Информационная система «КРУГ»	Пусконаладочные работы и ремонт
АСКУ	Насосные №16 и №18		Поставка оборудования, разработка ПО, шефмонтаж
АСУ ТП	Насосные № 45, 53, 105	PLС V-series, модель 2000 фирмы TOSHIBA	Проектирование: рабочая документация, разработка ПО, поставка оборудования, пусконаладочные работы
АСУ ТП	Насосная №1 ЦВК-1	PLС V-series, модель 2000 фирмы TOSHIBA, оборудование фирмы Emerson	Проектирование: рабочая документация, разработка ПО, поставка оборудования, шефмонтаж
АСУ ТП	Объекты товарной базы спецпродуктов и светлых нефтепродуктов завода глубокой переработки нефти
АСУ ТП	Наладка систем автоматизации (РСУ, ПАЗ) завода глубокой переработки нефти в полном объеме Установка гидроочистки Л 24-10/2000, установка производства элементарной серы (входит в комплекс ЗГПН) Капитальный ремонт установки ГФУ, Парекс-2, АТ-1, ЭЛОУ-2, суммарные ксилоты, УПСК-2, установки Изофлекс (замена систем управления линия 1, 2), установки ЭЛОУ-АТ-6 и т.д.	Распределенная система управления (РСУ и ПАЗ) фирм Honeywell, Siemens, ABB, Toshiba, Emerson	Пусконаладочные работы
АСУ ТП	Парк смешения темных нефтепродуктов (ПСТ-2) цеха №3	Распределенная система управления (РСУ и ПАЗ) PCS7 фирмы Siemens AG	Проектирование, разработка программного обеспечения, поставка системы управления, пусконаладочные работы
АСУ ТП	Объекты комплекса глубокой переработки нефти	Ametek , Guardian, Magnetrol, Emerson Process Management, Phoenix, Foxboro-Eckardt , Honeywell , Parker Hannifi Corporation, INTERTEC-HESS GmbH, ЗАО «Теккноу», ОАО «АТЭКС-Электро»	Проектирование, разработка программного обеспечения, поставка системы управления, пусконаладочные работы
АСУ ТП	Установка и промпарк сырья цеха № 6	Распределенная система управления (РСУ и ПАЗ) фирмы «Stahl»	Проектирование, разработка программного обеспечения, поставка системы управления, пусконаладочные работы
Система измерительная информационная тепловой энергии пара и горячей воды, химически очищенной и обессоленной воды	КиГРЭС. Узел коммерческого учета пара высокого давления. СИИ ПВ	EMERSON, Schneider Electric, Phoenix Contact	Проектирование, разработка программного обеспечения, поставка системы управления, пусконаладочные работы
Техническое перевооружение	Объект 430-10. Узел технического учета пара		Проектирование: рабочая документация, поставка оборудования
Техническое перевооружение	Объект 672-20. Узел технического учета пара	«Тесей», Emerson Process Management, SAMSON, «МЕТРАН», INTERTEC-HESS GmbH	Проектирование: рабочая документация, поставка оборудования
Техническое перевооружение	Объект 310-10. Узел технического учета пара	«Тесей», Emerson Process Management, SAMSON, «МЕТРАН», INTERTEC-HESS GmbH	Проектирование: рабочая документация, поставка оборудования
АСУ ТП	Цех № 41. Объект 430-10. Секции 1000, 2000, 3000, 4100, 4200, 5800. Объект 672-20, 430-11, 430-12, 430-15, 430-16	Honeywell , Parker, SES, Klinkmann, Weidmuller, Legrand, Omron Electronics LLC , KROHNE , PR Electronics, ООО «Производственное объединение «РИЗУР», ЗАО «Теккноу»	Проектирование: рабочая документация, поставка оборудования
АСУ ТП	Цех № 13. Комплекс очистных сооружений промышленной канализации	Распределенная система управления (РСУ и ПАЗ) фирмы Siemens	Проектирование: рабочая документация, поставка оборудования

История

С Киришским НПЗ связана история нефтепереработки Северо-Западного региона. После ввода в эксплуатацию в 1966 году предприятие является основным поставщиком нефтепродуктов для Санкт-Петербурга, Ленинградской, Новгородской, Псковской областей и других потребителей России.

В 1993 году была создана вертикально-интегрированная компания "Сургутнефтегаз" с Киришским НПЗ в ее составе. Деятельность холдинга "Сургутнефтегаз" охватывает всю технологическую цепь от геологоразведки и добычи углеводородного сырья до переработки, распределения и сбыта продукции.

С 1996 года статус завода - ООО "ПО "Киришинефтеоргсинтез".История Киришского нефтеперерабатывающего завода, территориально расположенного на Северо-Западе страны, вблизи балтийских портов, ведет свой отсчет с 22 марта 1966 года, когда потребителям были отправлены первые тонны продукции. С тех пор предприятие снабжает нефтепродуктами весь регион. Установленная мощность по переработке нефти составляет 17,3 млн тонн в год. Равномерная загрузка производственных мощностей на протяжении последних лет подтверждает стабильность предприятия как составляющего звена холдинга «Сургутнефтегаз», в который наш завод вошел в 1993 году. По объему переработки нефти в 2005 году завод вышел на рубежи, превышающие его проектную мощность, - переработано 18,3 млн. тонн нефти.

ООО «КИНЕФ» является общепризнанным лидером оптовой торговли на Северо-Западе России и производит все виды топлива, продукцию, пользующуюся большим спросом в нефтехимической и лакокрасочной промышленности, на предприятиях бытовой химии и в строительной индустрии. Товарную номенклатуру предприятия составляют неэтилированные автомобильные бензины, дизельное топливо, топливо для реактивных двигателей, мазуты, нефтяные битумы, углеводородные сжиженные газы, нефтяная ароматика и растворители, полиалкилбензол, линейный алкилбензол, нефтяные парафины, серная кислота, сера, кровельные материалы. Завод производит около 80 наименований нефтепродуктов и экспортирует около 80% процентов своей продукции. Она конкурентоспособна, высококачественна и экологична. Наш завод сегодня выпускает около 30% всего малосернистого топлива России. География рынка сбыта продукции чрезвычайно широка: основные направления - Северо-западный регион РФ, Западная и Восточная Европа.

Еще в 1996 году начат выпуск дизельного топлива с содержанием серы 500 ppm , что тогда составляло 14,7%. Сегодня вырабатывается дизельное топливо и с содержанием серы 350 ppm , вместе это уже составляет более 60% выпускаемого объема. В зависимости от спроса на рынке возможен выпуск дизельного топлива с содержанием серы 10 ppm .

Успешно реализуется инновационная программа развития до 2009 года, которая предусматривает выпуск дизельного топлива с содержанием 10 ppm .

В марте 2003 года на предприятии было принято решение о перестройке системы управления качеством в соответствии с требованиями международных стандартов ИСО 9001:2000. Получен сертификат соответствия не только национальной системы сертификации (ООО «Тест-СПб»), но и международной сети сертифицирующих организаций (IQ Net).

ОАО «Сургутнефтегаз» стремится построить компанию мирового уровня с высокими конкурентными преимуществами, новым качественным уровнем в сфере деятельности. КИНЕФ как структурное подразделение компании выполняет эту же стратегическую задачу – выход на рынок Европы с нефтепродуктами, отвечающими самым высоким требованиям к экологическим и эксплуатационным свойствам.

С этой целью приступили к реализации проекта комплекса глубокой переработки нефти керосино-дизельного варианта. Строительство идет полным ходом. Финансирование ведется за счет средств ОАО «Сургутнефтегаз».

Из года в год ООО «КИНЕФ» модернизирует существующую производственную базу. На предприятии реализуется инновационная стратегия, которая в качестве приоритетных определила задачи поэтапной модернизации технологической схемы предприятия с целью повышения качества выпускаемой продукции, сокращения эксплуатационных затрат, повышения безопасности производства и сохранения среды обитания.

Действующая на заводе система управления примерно на 70% представлена новейшими достижениями в области науки и техники. Быстрыми темпами обновляются основные фонды. Многие производственные и социальные объекты переживают вторую молодость. В ходе модернизации реконструировано 8 крупных производственных объектов. Благодаря этому стал возможен выпуск автомобильных бензинов класса Евро-4 марок «Регуляр Евро-92/4» и «Премиум Евро-95/4», дизельного топлива с содержанием серы 50 ppm и, в зависимости от спроса на рынке, выпуск дизельного топлива с содержанием серы 10 ppm .

Современные технологии, автоматизированные системы управления процессами и работа в условиях рынка выдвигают высокие требования к уровню квалификации обслуживающего персонала и работников высшего звена. Немалые средства вкладываются в подготовку специалистов. В ведущих вузах Москвы и Санкт-Петербурга обучается более 500 наших студентов. Ведется обучение в целевой аспирантуре. В результате уже сегодня персонал с высшим и средним специальным образованием составляет 46%, 31человек из числа руководителей и специалистов имеют ученую степень кандидата наук; генеральный директор – доктор экономических наук, технический директор – доктор технических наук. Подготовка, повышение квалификации рабочих ведется в соответствии с требованиями времени, поэтому ежегодно треть работающих проходит обучение. Затраты на подготовку и развитие персонала в 2007 году составили 2 % от фонда заработной платы.

Собственники и руководство

Информация о предприятии

Вадим Евсеевич СОМОВ

генеральный директор ООО "КИНЕФ"вице - президент НК "Сургутнефтегаз"

Родился 22 мая 1951 года. В 1975 г. окончил Московский институт нефтехимической и газовой промышленности им. Губкина.С 31 мая 1994 г. - генеральный директор ООО "КИНЕФ".

Доктор экономических наук, кандидат технических наук. Награжден Орденом Дружбы в 1996 г., орденом "За заслуги перед Отечеством" 4 ст. - в 2001 г., Орденом Почета - в 2006 г.

Залищевский Григорий Давыдович - технический директор, доктор технических наук

Лаптев Николай Васильевич - заместитель генерального директора по экономическому развитию - первый заместитель, к.э.н.

Носакин Александр Николаевич - заместитель генерального директора по производству и сбыту продукции, к.х.н.

Сомов Георгий Евсеевич - заместитель генерального директора по внешнеэкономической деятельности

Безручко Анатолий Федорович - заместитель генерального директора по строительству новых объектов предприятия

Песля Людмила Владимировна - заместитель генерального директора по работе с персоналом

Свечников Владимир Илларионович - заместитель генерального директора по социальному развитию

Турляй Владимир Владимирович - заместитель генерального директора по материально-техническому снабжению и комплектации оборудования, к.э.н.

Предприятие введено в эксплуатацию в 1966 году. НПЗ на Волхове был построен в рекордно короткие сроки: строительство завода началось в 1961 году, а 22 марта 1966 года был подписан акт государственной комиссии о сдаче в эксплуатацию первой очереди НПЗ. Завод тогда представлял собой минимально необходимый комплекс установок, задачей которых было обеспечение Северо-Запада бензином, дизельным топливом и мазутом. Начиная с 1974 года, КНПЗ приступил к производству сырья для нефтехимии. В ассортименте продукции завода появились бензол, толуол, изопентан, нормальные пентан и бутан, нефрас. В 1981 году была пущена установка каталитического риформинга, способная перерабатывать до миллиона тонн сырья в год, а в 1988-м- гидроочистка дизельных топлив, мощностью в два миллиона тонн.

В 1993 году была создана вертикально-интегрированная компания с Киришским НПЗ в её составе. Деятельность холдинга «Сургутнефтегаз» охватывает всю технологическую цепь от геологоразведки и добычи углеводородного сырья до переработки, распределения и сбыта продукции.

С 1996 года статус завода - ООО «ПО «Киришинефтеоргсинтез». Перспективы завода связаны с углублением переработки нефти. В связи с этим, руководство завода приняло решение в 2001 году о строительстве гидрокрекинга керосино-дизельного варианта, предполагающий полную конверсию сырья в процессе гидрокрекинга.

Предприятие выпускает неэтилированные автомобильные бензины, дизельное топливо, топливо для реактивных двигателей, мазуты, нефтяные битумы, углеводородные сжиженные газы, нефтяная ароматика и растворители, полиалкилбензол, линейный алкилбензол, нефтяные парафины, серная кислота, сера, кровельные материалы. Завод производит около 80 наименований нефтепродуктов и экспортирует около 80 % процентов своей продукции. Продукция завода реализуется как в России, так и за рубежом: Северо-западный регион РФ, Западная и Восточная Европа.

В марте 2003 года на предприятии было принято решение о перестройке системы управления качеством в соответствии с требованиями международных стандартов ISO 9001:2000.

С целью выхода на мировой рынок предприятие приступило к реализации проекта комплекса глубокой переработки нефти керосино-дизельного варианта.

На предприятии происходит регулярная модернизации технологической схемы предприятия с целью повышения качества выпускаемой продукции, сокращения эксплуатационных затрат, повышения безопасности производства и сохранения среды обитания. В ходе модернизации реконструировано 8 крупных производственных объектов, в том числе установка изомеризации «Изомалк-2» и установка изомеризации ксилолов. Благодаря этому стал возможен выпуск автомобильных бензинов класса Евро-4 марок «Регуляр Евро-92/4» и «Премиум Евро-95/4», дизельного топлива с содержанием серы 50 ppm и выпуск дизельного топлива с содержанием серы 10 ppm .

НПЗ на Волхове был построен в рекордно короткие сроки: строительство завода началось в 1961 году, а 22 марта 1966 года был подписан акт государственной комиссии о сдаче в эксплуатацию первой очереди НПЗ . Завод тогда представлял собой минимально необходимый комплекс установок, задачей которых было обеспечение Северо-Запада бензином, дизельным топливом и мазутом. Начиная с 1974 года, КНПЗ приступил к производству сырья для нефтехимии. В ассортименте продукции завода появились бензол , толуол , изопентан, нормальные пентан и бутан , нефрас . В 1981 году была пущена установка каталитического риформинга , способная перерабатывать до миллиона тонн сырья в год, а в 1988-м- гидроочистка дизельных топлив, мощностью в два миллиона тонн.

«Сургутнефтегаз» с Киришским НПЗ в её составе. Деятельность холдинга «Сургутнефтегаз» охватывает всю технологическую цепь от геологоразведки и добычи углеводородного сырья до переработки, распределения и сбыта продукции.

С 1996 года статус завода - ООО "ПО «Киришинефтеоргсинтез». Перспективы завода связаны с углублением переработки нефти. В связи с эти, руководство завода приняло решение в 2001 году о строительстве гидрокрекинга керосино-дизельного варианта, предполагающий полную конверсию сырья в процессе гидрокрекинга.

В марте 2003 года на предприятии было принято решение о перестройке системы управления качеством в соответствии с требованиями международных стандартов ИСО 9001:2000.

На предприятии происходит регулярная модернизации технологической схемы предприятия с целью повышения качества выпускаемой продукции, сокращения эксплуатационных затрат, повышения безопасности производства и сохранения среды обитания. В ходе модернизации реконструировано 8 крупных производственных объектов, в том числе установка изомеризации . Благодаря этому стал возможен выпуск автомобильных бензинов класса Евро-4 марок «Регуляр Евро-92/4» и «Премиум Евро-95/4», дизельного топлива с содержанием серы 50 ppm и выпуск дизельного топлива с содержанием серы 10 ppm .

Собственники и руководство

В 1993 году была создана вертикально-интегрированная компания «Сургутнефтегаз» с Киришским НПЗ в ее составе . Сомов Вадим Евсеевич - генеральный директор ООО «КИНЕФ», вице - президент НК «Сургутнефтегаз» . Доктор экономических наук, кандидат технических наук. Награжден Орденом Дружбы в 1996 г., орденом "За заслуги перед Отечеством" 4 ст. - в 2001 г., Орденом Почета - в 2006 г., орденом "За заслуги перед Отечеством" 3 ст. - в 2012 году .

Залищевский Григорий Давыдович - технический директор, доктор технических наук .

Профсоюз

Председатель Флоцкий Виктор Иванович

Современность

По объему переработки (17,3 млн тонн в год) Киришинефтеоргсинтез входит в пятерку крупнейших заводов страны. Киришинефтеоргсинтез производит все виды топлива, продукцию, пользующуюся большим спросом в нефтехимической и лакокрасочной промышленности, на предприятиях бытовой химии и в строительной индустрии. Продукция завода :

Ароматические углеводороды

Бензины

Дизельное топливо

Керосины

Кислород

Нефтебитумы

Растворители

Сера техническая

Серная кислота контактная, техническая

Сжиженные газы

Товарные ксилолы

Топливо судовое

Происшествия

Авария 18 марта 1986 года

18 марта рано утром на Киришском нефтеперерабатывающем заводе (Ленинградская область). При заполнении резервуара емкостью 10 тыс. т из-за оплошности операторов произошел перелив бензина, и в обваловании резервуара вспыхнули пары топлива, загорелся и сам резервуар. Огонь повредил автоматическую систему управления задвижками, поэтому открыть их для перекачки бензина в соседний резервуар было невозможно. Учитывая сложность пожара и реальную угрозу городу Кириши, на его ликвидацию были брошены все силы городского гарнизона, из Ленинграда на помощь были направлены 23 основных и специальных пожарных автомобиля и 20 т пенообразователя. Чтобы приблизиться к резервуару, пришлось насыпать дамбу из песка и щебня. Пожарные работали стоя по грудь в смеси воды и бензина. Двое суток продолжалось охлаждение резервуара и горящих задвижек водой, после чего была предпринята пенная атака внутрь горящего резервуара. Для этого газорезчиками в стенке резервуара было вырезано отверстие размерами 2,5х1,5 м. Пенная атака с использованием 23 станций ГПС-600 и 2 станций ГПС-2000 ликвидировала горение внутри резервуара. Тушение тяжелейшего по своей сложности пожара продолжалось 85 часов. Девять раз огонь испытывал пожарных сильными вспышками паров бензина, при этом 119 площадь горения достигала 8000 кв. м. На боевых участках сгорело значительное количество пожарных рукавов и пожарно-технического оборудования. В ходе тушения пожарные неоднократно проявляли примеры настоящего героизма, смекалки, нестандартных технических решений. 19 наиболее отличившихся работников пожарной охраны были награждены орденами и медалями.

Авария 29 мая 2008 года

29 мая около 2 часов 30 минут произошёл взрыв и последующее возгорание на установке ЛГ-24/7-1200 (гидроочистка дизельного топлива). Взрыв и пожар возникли вследствие утечки водородосодержащей смеси в помещении компрессорной. Пожару была присвоена третья категория сложности, его удалось ликвидировать через час с момента начала .

В результате происшествия один человек погиб, четверо получили серьёзные ожоги , но врачам не удалось их спасти .

К расследованию причин аварии в качестве экспертов были привлечены специалисты Ростехнадзора .

Пожар 5 августа 2009 года

Утром в одном из цехов воспламенился гидроочиститель дизельного топлива. В результате возгорания никто не пострадал. Пожар удалось ликвидировать в 11:10 мск .

По данным областного управления МЧС, сообщение о возгорании печной установки в резервуарном парке предприятия поступило 5 августа 2009 года в 10:32 мск. В 10:58 мск возгорание, которому присвоили третью категорию сложности, было локализовано.

Примечания

Wikimedia Foundation . 2010 .

Смотреть что такое "Киришинефтеоргсинтез" в других словарях:

СТП СК II-0-53-2003: Система качества. Система управления промышленной безопасностью и охраной труда на ООО "ПО "Киришинефтеоргсинтез" - Терминология СТП СК II 0 53 2003: Система качества. Система управления промышленной безопасностью и охраной труда на ООО "ПО "Киришинефтеоргсинтез": 13.2.2. Вторая ступень производственного контроля. Начальник установки (участка),… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Киришинефтеоргсинтез нефтеперерабатывающее предприятие в городе Кириши Ленинградской области. Предприятие получает сырьё по трубопроводу из центров распределения в Ярославской области. Комбинат получает западно сибирскую и волго уральскую нефть.… … Википедия

Сургутнефтегаз - (Surgutneftegaz) Компания Сургутнефтегаз, история создания компании Сургутнефтегаз Компания Сургутнефтегаз, история создания компании Сургутнефтегаз, перспективы развития Содержание Содержание Общая о ОАО «» История фирмы ОАО «Сургутнефтегаз»… … Энциклопедия инвестора

Chevron - (Шеврон) Шеврон это крупная американская энергетическая компания Деятельность компании Шеврон, продукция Chevron: масла и антифризы, а так же нефтепродукты, официальный сайт компании Шеврон Содержание >>>>>>>>>>> … Энциклопедия инвестора Большой Энциклопедический словарь

Генеральный директор ОАО "СИБУР Нефтехим" с февраля 2003 г.; родился в 1962 г.; окончил Новополоцкий политехнический институт по специальности "химическая технология переработки нефти и газа" в 1986 г.; в 1986 г. поступил на… … Большая биографическая энциклопедия

Kirischi - Stadt Kirischi Кириши Flagge Wappen … Deutsch Wikipedia

Дополнительная информация

Киришский НПЗ (Киришинефтеоргсинтез) - нефтеперерабатывающее предприятие в городе Кириши Ленинградской области.

Предприятие получает сырьё по трубопроводу из центров распределения в Ярославской области. Комбинат получает западно-сибирскую и волго-уральскую нефть.

В 1993 году была создана вертикально-интегрированная компания «Сургутнефтегаз» с Киришским НПЗ в её составе. Деятельность холдинга «Сургутнефтегаз» охватывает всю технологическую цепь от геологоразведки и добычи углеводородного сырья до переработки, распределения и сбыта продукции.

Камешков Алексей Викторович - технический директор, доктор технических наук.

Продукция завода: